酸磁磁漆：分Ⅰ、Ⅱ型。 Ⅰ型为内用漆，以中油度的干性油醇酸树脂为主要成膜物，室温下干燥，漆膜坚硬光亮，保光性强，户外耐久性好，广泛用于金属、木材表面涂饰，是常用的工业用漆和建筑用漆。 Ⅱ型为外用漆，以长油度的半干性油醇酸树脂为主要成膜物，漆膜柔软光亮，户外耐候性好，施工方便易于涂刷和喷涂，采用铁红醇酸底漆、醇酸腻子、醇酸磁漆配套使用，广泛用于户外大型不适宜烘烤的设备和物品，如大中型车辆、卡车、工程农机车辆、桥梁、电塔、井架、房屋建筑的涂饰以及轮船的上层建筑。 

醇酸调和漆：该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中，施工方便，质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，广泛的用于室内外钢铁，木制品的涂饰，是目前使用量**大的民用漆。

醇酸磁漆施工方法:

　　喷涂工艺

　　1.将醇酸磁漆打开包装，加入适量醇酸稀释剂，充分搅拌均匀，熟化静置15分钟左右。

　　2.被涂物表面进行喷砂打磨清洁处理，达到Sa2.5级，表面呈光亮的金属色泽。底材表面无砂粒、氧化层、锈迹、油斑等。

　　3.喷枪与涂装面保持直角的角度，喷枪运行速度要适宜，太快则漆料附着少表面毛糙，太慢则漆料附着多容易流挂。

　　4.醇酸磁漆喷涂2遍，每遍间隔4小时，施工完毕后需要24小时确保实干。

　　5.使用稀释剂清洗喷枪内残留的漆料，用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴，用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦拭干净。

　　6.喷涂参考：涂布率为两遍喷涂，每公斤5平米左右，一遍漆膜厚度为25-30微米。

　　刷涂工艺：

　　1.油漆刷类型很多，根据工件的结构形状来选择。

　　2.将醇酸磁漆和稀释剂混合，充分搅拌均匀并熟化。

　　3.毛刷蘸取漆料的部分不应超过毛长的一半，在容器内壁轻抹去除多余的漆料。

　　4.毛刷与工件表面保持45°-60°的角度，刷漆操作时自上而下，从左至右，先里后外，纵横涂刷。

　　5.对于垂直的表面，涂刷应由上向下进行;对于水平的表面，涂刷应按光线照射方面进行;对于木材表面，涂刷应顺着木纹的纹理进行。