一、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：

1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。

2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。

3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多，但必要与耐候性的材料混合使用。

二、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用：

环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。例如：桥梁、集装箱、铁塔、船壳、建筑钢构等。

多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，环氧富锌和无机富锌的性能基本一样，完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。

三、环氧富锌底漆和无机富锌底漆的在施工方面的优缺点：

1、固化环境：环氧富锌底漆较低相对湿度环境，对固化反应没有影响；无机富锌底漆低湿度下不会固化，即使看去上已经干燥了，需要洒水加速其固化反应。

2、搅拌的要求：环氧富锌底漆施工简便，无须持续搅拌；无机富锌底漆如果停止搅拌，锌粉会沉淀。

3、厚度控制：环氧富锌底漆超过125微米漆膜有开裂的风险；无机富锌底漆超过150微米，漆膜有开裂的风险。

4、重涂性能：环氧富锌底漆覆涂容易，无须封闭漆；无机富锌底漆表面多孔，会导致后道漆的针孔和气泡，需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧。

5、重涂间隔：环氧富锌底漆23℃1.5小时；无机富锌底漆时间很长，需要作固化试验（MEK）后才能确定是否能施工中间漆。

6、修补性能：环氧富锌底漆损坏区域容易修补，美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补；无机富锌底漆对差的表面处理十分敏感，损坏部位容易分层。

7、漆膜柔韧性：环氧富锌底漆漆膜比起无机富锌底漆来说，脆性小，柔韧性好；无机富锌底漆漆膜较脆，柔韧性差。

以上是环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别，但不管使用哪种底漆，都要根据自己的施工环境、要求等制定合适方案，选择合适的产品。新乡防腐漆厂家欢迎您来电咨询18638308730