钢结构的防腐工作中，环氧富锌底漆是一位“大哥”，那么，环氧富锌底漆一般与什么产品配套使用效果好呢？防腐年限内喷多厚的涂层合适？

宇仁环氧富锌底漆是由环氧树脂、固化剂、助剂和有机溶剂，加入超细锌粉配制而成，双组份包装，具有良好的附着力和防锈性能，常温下干燥迅速，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，常用于电厂、码头、港口、矿山机械、重型机械、桥梁水利工程、钻井平台等湿热环境中的钢结构设备和构件的重防腐涂料体系的打底保护。

环氧富锌底漆应用钢结构防腐

钢结构在日晒雨淋，风吹雨打的腐蚀环境中，容易发生腐蚀，这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下，防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下:

防腐年限:低7年

使用环境:C2低的腐蚀性

表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部

港口腐蚀环境恶劣，对于钢结构，不同部位面对的腐蚀环境有区别，如何合理的设计不同部位的防腐涂层，非常重要。港口设备钢结构防护方案，主要遵循以下三原则:

1、适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件;

2、确保涂料和涂装技术的科学性和**性;

3、**佳的性价比。港口机械与设备钢结构外部的大气腐蚀环境分为C5-I、CX，其暴露于大气环境中的港口机械钢结构外表面应采用3涂层的复合防腐涂层体系。

防腐年限:高15-25年

使用环境:C5很高的腐蚀性

表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

2、环氧云铁中间漆 膜厚200微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

环氧富锌应用石油装置外表面

化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大，这些物质被钢结构表面水膜溶解后，即成为导电性良好的电解质溶液，从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时，只需含0.01%二氧化硫，腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置外表面涂层，室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀和抗紫外线性能。

防腐年限:高15-25年

使用环境:C4高的腐蚀性

表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至Sa2.5

1、环氧富锌底漆 膜厚80微米

2、环氧云铁中间漆 膜厚80微米

3、聚氨酯面漆 膜厚80微米

以上是环氧富锌底漆在部分行业中的配套使用和厚度，如果您还有其他疑问，可拨打防腐漆厂家电话咨询：18638308730.