水性工业漆施工时常见问题处理

随着人们对环境的越来越重视，在环保政策层层深入的背景下，环保压力日益加大，“油改水”成为涂料行业环保升级备受关注的项目。众多喷涂企业开始逐渐“油转水”，开始使用水性工业漆。那么，水性工业漆施工时常见问题有哪些？这些问题应该如何处理呢？

水性工业漆施工常见问题：

一、底材表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染。

二、在钢或铝基底表面未使用金属表面处理剂，或者所使用的金属处理剂型号不对。

三、基底表面结合力不够。

四、喷漆时基底表面温度太高或太低。

五、底漆未充分干燥 。

六、漆的粘度不适当，所使用的稀料型号不对或质量太差，压缩空气的压力太高。

七、相邻两层漆膜之间存在内应力。

解决水性工业漆出现问题的方法：

一、要保证认真地清洗准备喷涂的基底表面，并用干净布将表面揩干。

二、在钢或铝基底表面一定要使用正确的金属表面处理剂，基底处理后30分钟内应开始喷漆，以防基底表面生锈。

三、喷涂前，要对基底表面进行打磨处理，并且要注意将所有磨屑全部清除干净。

四、喷涂和干燥过程中，要保证表面处于所推荐的温度范围。

五、使用正确铁工艺喷涂底漆，要保证底漆充分固化后才可继续喷涂面漆。

六、用推荐型号的稀料，将用漆稀释到正确的粘度范围。在保证用漆能够充分雾化的前提下将压缩空气的压力尽可能调低。

七、每次喷涂的漆层要薄而湿。

八、使用同一漆厂商生产的配套产品。